氣體純化管

可依需求處理不同氣體(如:H2O、CO2、Hydrocarbon、Oxygen、CO、CH4)、油氣與混合氣,去除效率達 99%以上,連續操作壽命至少500小時,並可再生重複使用。此外,亦可依不同濃度、流量或其他種類氣體進行客製化設計。


模組應用

純萃材料提供的「纖維吸附材」模組為彈性化設計,可以依客戶需要的壓損、吸附能力、氣體濃度、過濾效益來調整模組外型與尺寸;同時可以手動再生、或是搭配控制系統做自動再生,可重複利用,更環保、也符合經濟效益。

小型管狀模組

適用於各種氣體純化、過濾不純氣體需求的純化管材模組,氣體壓力可以由常壓至7bar,安裝使用簡便、 小空間即可安裝 。


適用於常壓、低壓環境

小型方形模組或客製化濾網

針對小型設備或是分析測試需求,所需要的氣體分子處理量與濃度較低,可使用小型方形模組。


適用於常壓、低壓環境

中大型管狀模組

適用於安裝於製程、排氣系統中,吸附移除各種高中低濃度氣體分子,壓損可隨氣體濃度、流量、客戶需求調整。


適用於常壓、高壓環境

中大型方形模組

針對大型工廠,純萃材料也開發中大型吸附濾網模組,可以安裝於大型空調系統的迴風管道,降低VOCs氣體的濃度。

同時也可以將這個大面積的吸附過濾模組,安裝於可以自動控制脫吸附的濃縮處理設備中,提供高達99%的吸附處理效能。





空氣乾燥機

採用H2O Module 設計之乾燥機,以獨特材料結構設計提供 ‒ 低能耗、高效率之空氣乾燥處理設備。

優勢

1.低操作壓力(操作壓力5kg/cm2,遠低於商業規格的7~10kg/cm2)
2.壓損低,脫附能耗較傳統分子篩大幅降低。
3.可依客戶需求設計成1CMM~100CMM等規格,除溼效率不減損。
4.連續性高效操作 ‒ 雙塔切換 (TSA變溫吸附)露點值可達<-70°C (約1ppmv以下)
5.氣耗損<1 %




基本單元

纖維吸附材,作為氣體吸附處理過程中的基本單元,可高達99%以上的去除效率,優於市面上各種吸附材料。


純萃材料提供進階技術服務,依客戶不同類型的氣體吸附需求與濃度,客製化纖維吸附材與模組。

可處理氣體表

可分為VOCs、水氣(H2O)、CO2、O2、N2、其他等幾項主要氣體類型 。

烷類
乙烷
丙烷
丁烷
烯類
乙烯
丙烯
丁烯
芳香烴
甲苯

甲苯
醛類
甲醛
酮類
丙酮
MEK
醇類
甲醇
乙醇
丁醇
IPA
酸類
乙酸
酯類
乙酸
甲酯
乙酸
乙酯
乙酸
丁酯
Others
NMP
PGMEA
PGME
DMSO
Chlorinated HC
二氯甲烷
溫室氣體
CO2
CH4
除濕
H2O

其他不在表上的氣體 , 我們提供進階技術服務 , 歡迎直接與純萃聯繫。

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材料適用領域

可 製 成 設 備

產 業

解決方案→

適用於各種吸附除污染需求的
標準與客製化模組優勢

多元尺寸模組
滿足各種空間需求

提供各種不同尺寸模組
滿足客戶用於各種空間安裝需求

纖維吸附材」可以組成各種不同尺寸、截面形狀之模組來滿足客戶用於各種空間之安裝需求,且不會影響其吸附與操作效能。吸附模組使用量小於傳統吸附材,可大幅提升空間使用效率與彈性。

適應各種條件
提供最佳吸附效能

針對不同壓力、流量、濃度
設計最佳吸附材料結構與外型

纖維吸附材」同時亦可以針對不同的操作壓力、氣體流量、濃度,設計最合適的吸附單元內外徑與模組尺寸,達到最佳的吸附效能。

創新吸附材形式
解決粉塵污染問題

新的模組結合形式
解決傳統分子篩的粉塵汙染問題

傳統吸附材因為受限於製造方式,使用過程中無論是填料或是氣體通過,吸附材之間互相摩擦,易產生粉塵並造成汙染問題,增加更換耗材成本與管理成本。純萃的「纖維吸附材」使用新的結合方式,無粉塵汙染問題。

應用概念

纖維吸附材料」,可滿足客戶各種氣體吸附需求,因其容易吸附、脫附的特性,可依客戶需求,做成簡易置換、手動再生的純吸附模組,或是搭配再生模組(TSA加熱型、PSA/VSA壓力變換型),以自動控制方式,完成模組吸脫附切換及再生程序,相關應用概念可分成以下三種。


應用領域 VOCs氣體吸附過濾與濃縮再處理、H2O吸附過濾、CO2吸附過濾。